工程機械密封件-嘉善第二機械密封件廠
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工程機械密封件

工程機械密封件拆卸時注意事項:

a.在安裝,拆卸機械密封時要仔細,嚴禁動用手錘和扁鏟,以免損壞密封元件.如果結垢拆卸不下時,應清洗幹淨後再進行拆卸.

b.如果在泵兩端都用機械密封時,在裝配,拆卸過程中互相照顧,防止顧此失彼.

c.對運行過的機械密封,凡有壓蓋鬆動使密封發生移動的情況,則動靜環零件必須更換,不應重新上緊繼續使用.因為鬆動後摩擦副原來運轉軌跡會發生變動,接觸麵的密封性就很容易遭到破壞.

工程機械密封件的維護問題:

工程機械密封件啟動前的準備工作:

a.全麵檢查機械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術要求.

b.機械密封啟動前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現象.若泄漏較多,應查清原因設法消除.如仍無效,則應拆卸檢查並重新安裝.一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米.

c.按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻.如盤車吃力或不動時,則應檢查裝配尺寸是否錯誤,安裝是否合理.

工程機械密封件安裝與停運:

a.啟動前應保持密封腔內充滿液體.對於輸送凝固的介質時,應用蒸氣將密封腔加熱使介質熔化.啟動前必須盤車,以防止突然啟動而造成軟環碎裂.

b.對於利用泵外封油係統的機械密封,應先啟動封油係統.停車後最後停止封油係統.

c.熱油泵停運後不能馬上停止封油腔及端麵密封的冷卻水,應待端麵密封處油溫降到80度以下時,才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件.

工程機械密封件運轉:

a.泵啟動後若有輕微泄漏現象,應觀察一段時間.如連續運行4小時,泄漏量仍不減小,則應停泵檢查.

b.泵的操作壓力應平穩,壓力波動不大於1公斤/平方厘米.

c.泵在運轉中,應避免發生抽空現象,以免造成密封麵幹摩擦及密封破壞.

d.密封情況要經常檢查.運轉中,當其泄漏超過標準時,重質油不大於5/,輕質油不大於10/,2-3日內仍無好轉趨勢,則應停泵檢查密封裝置. 

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