泵機械密封-嘉善第二機械密封件廠
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泵機械密封

泵機械密封主要有三個部分構成,一個是基座,它要裝在泵體上,可以由很多材料製成二是滑動環,一般為圓形,斷麵為矩形,與其他密封件組合後裝在泵軸上,一般由碳製等耐磨密封性好的材料製成,三是要有產生壓力的壓緊裝置,可以是彈簧或其它方式.
滑動環裝在泵軸上後,與泵軸形成一體旋轉,帖合部位是靜態接觸,密封性好,靠壓緊裝置的壓力,滑動環緊緊壓在基座上,也就是說滑動環是在基座上旋轉,從而形成動態密封,因為石墨,鉛筆屑等碳質材料的分子小,質密,密封性比較好,而且有增加潤滑性的功能,所以在旋轉過程中可以實現完全密封.但是要注意,在加工時,加工精度要高一些,而且安裝時要注意位置角度等等,同時切記機械密封安裝時不要用手去觸摸滑動接觸麵,即使是看不到的一個手印,也可能影響最終的性能.
高溫水泵選用泵機械密封在運行中經常出現泄漏,導致密封失效.從機械密封材料的選用,端麵比壓,冷卻水質等方麵對高溫熱水離心泵機械密封的失效原因進行分析,提出了解決措施,延長機封的使用壽命.
對於高溫熱水泵 ,熱水循環泵的故障分析看
(1)動環密封麵磨損嚴重,可能是端麵比壓Pc過大,以致PcV值超過允許【PcV】值,在機械密封結構恒定和密封介質壓力不變的情況下,隻有彈簧比壓Psp決定端麵比壓Pc,因此,密封端麵比壓大可能是造成密封麵磨損的原因之一.
(2)冷卻水室淤積嚴重,冷卻水量不足甚至無法冷卻,密封麵間液膜出現汽化,造成密封麵磨損加劇,輔助密封圈老化等問題.水垢的形成是生水經加熱後溫度升高,水中可溶的Ca(HCO3)2,Mg(HCO3)2在加熱至80度左右時開始析出,Ca(HCO3)2,Mg(HCO3)2沉澱內壁形成水垢.
(3)密封腔溫度過高,動環密封圈熱軟化,與軸套在一起,造成動環無法沿軸向自由浮動,以補償動環的磨損或位移,這是軸封大量泄漏以致噴濺得主要原因.
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