泵用分離式機械密封-嘉善第二機械密封件廠
嘉善第二機械密封件廠專業生產各種泵用、釜用

機械密封

及各種

機械密封件

水泵機械密封

的的研製設計。
首頁 >>快速導航

產品快速導航

泵用分離式機械密封

泵用分離式機械密封失效原因分析
泵用分離式機械密封本身也會提供密封失效的跡象,如振動時,在傳動零件上就會有磨損的痕跡,如痕跡不明顯,則一般是裝配不當造成的.
對於質量較差的石墨環(動環)來講,其內部氣孔較多,這是因為在製造過程中,聚集在石墨內部的氣體膨脹將碳微粒吹出的所致,因此這種低質的石墨環在密封啟用中,其碳微粒很容易脫落,而使密封麵在密封停用時粘住.
密封麵內圓柱麵上的傷痕很可能是外麵的雜物進入密封麵或安裝不當造成的.密封麵上的環形溝槽,多數是固體微粒沉積於密封麵而引起的.
石墨環(動環)的裂紋是由於傳動件的振動,橡膠圈的漲大以及石墨環本身的內應力造成的,而結焦則是因高溫所致,這在煉油廠的高溫熱油介質中是常見的.
發煙硫酸,硝酸,氫氟酸,次綠酸鈉,王水,過氫氧化物等對石墨有侵蝕作用的幾種強氧化劑,其腐蝕作用隨溫度增加而加劇.
通常硬環(靜環)表麵的過熱會引起密封環的嚴重磨損,如無冷卻的立式泵.在高溫,高壓下,彈簧壓縮過大,軸串動也會過大的情況下,都會引起密封麵的過渡磨損,
在檢查硬環表麵時有四種跡象要注意:
(1)陶瓷環破裂.(2)熱裂.(3)刻痕.(4)鍍層的脫落.
陶瓷環裝配過緊是破裂的主要原因,裝配不當者也是一個較常見的原因.
由於鍍層材料與基體材料二者線脹速率不同,所以溫度升高時,環表麵會出現裂紋,司太立特合金尤為嚴重.在較高級的塗層材料中,鈷基碳化鎢不如鎳基塗層.而對密封麵進行冷卻,能有效地防止熱裂,殘留在密封麵上的固體微粒經常損壞表麵,如磨削時砂輪上的砂粒就會損傷硬環表麵,導致密封麵打開或在密封麵之間生成結晶物,而在重新研磨石墨環後,研磨料就會嵌入石墨環表麵.
橡膠圈的失效與使用方式有關,通常高壓是使壓製成型的○型圈失效的一個原因,當發現○型變成矩形或環變硬時,就需要調整壓縮量,否則會發熱.所以有必要了解一種合成橡膠的使用溫度.合成橡膠圈溶脹大多半是因化學侵蝕造成的,它們都具有一些各自的特點,如氟橡膠耐較高溫度,而乙烯,丙烯○型圈在石油潤滑油中使用會脹大,臭氧對丁晴橡膠有侵蝕作用,所以丁晴橡膠製品不要裝在電動機內,因此高溫及化學腐蝕通常是造成橡膠製品硬化,裂紋的主要原因.
安裝時橡膠製件被割傷和表麵有刻痕,也是密封失效常見的原因.而軸上的舊固定螺釘,鍵槽,花鍵軸,鋒利的軸肩等跡象都會損傷橡膠製件.
地址:浙江省嘉善城西開發區銀秀路
電話:86-573-84062608
         84062618
          84071197
傳真:86-573-84062809
網址:http:// www.beta-test-ebook.com
E-mial:
jsermi@163.com